Instrumentiran plastični udarni tester z nihalom je instrument za testiranje udarne odpornosti materialov pod dinamično obremenitvijo. Je nujen instrument za testiranje za proizvajalce materialov in oddelke za inšpekcijo kakovosti, prav tako pa je nepogrešljiv instrument za testiranje za znanstvenoraziskovalne enote za izvajanje raziskav novih materialov.
Prednosti izdelka:
Pojav instrumentacijskega (natančneje digitalnega) udarnega preizkuševalnika z nihalom je prinesel bistvene spremembe v udarnem testiranju z dveh vidikov.
Ena glavna razlika med instrumentiranim strojem za testiranje udarca z nihalom in običajnim strojem za testiranje je instrumentacija (digitalizacija): to pomeni, da so krmiljenje, prikaz energije ter zbiranje in obdelava krivulje udarca digitalizirani. Rezultati preskusa udarca so vizualizirani z grafičnim prikazom in mogoče je dobiti krivulje udarne sile-časa, udarne sile-upogiba itd.;
Drugi je »standardizacija instrumentiranih metod udarnega preskusa«, ki je povzročila kvalitativno spremembo udarnega testiranja. Ta sprememba se odraža v naslednjih vidikih:
1. Opredelitev energije udarca temelji na definiciji fizičnega dela: delo=sila×premik, to je območje pod krivuljo udarne sile-odklona se uporablja za merjenje;
2. 13 parametrov, ki odražajo udarno zmogljivost materiala, opredeljeno s krivuljo udarca, je 13:1 v primerjavi z edinim parametrom energije udarca, podanim z običajno metodo preskusa udarca, za kar ni mogoče reči, da je kvalitativna sprememba;
3. Med 13 parametri delovanja so 4 parametri sile, 5 odklonov in 4 parametri energije. Kažejo indekse učinkovitosti elastičnosti, plastičnosti in procesa loma materiala po udarcu, kar je znak kvalitativne spremembe pri preskusu udarca;
4. Vizualizirajte udarni preskus. Prav tako lahko pridobi krivuljo udarne sile in upogiba kot natezni preskus. Na krivulji lahko vizualno vidimo proces deformacije in loma udarnega vzorca;
Lastnosti:
1. Lahko neposredno prikaže izvirno krivuljo, silo-čas, silo-odklon, energijo-čas, energijo-odklon, krivuljo analize in druge krivulje.
2. Energija udarca se samodejno izračuna glede na kot dviga nihala. 3. Izračunajte štiri sile vztrajnostne vršne sile, največjo silo, začetno silo nestabilne rasti razpoke in prelomno silo na podlagi izmerjenih vrednosti senzorja sile; najvišja vztrajnostna deformacija, deformacija pri največji sili, začetna deformacija nestabilne rasti razpoke, deformacija loma, skupni Pet premikov deformacije; 14 rezultatov, vključno z energijo pri največji sili, začetno energijo nestabilne rasti razpoke, energijo loma, petimi energijami celotne energije in udarno trdnostjo. 4. Zbirka kotov uporablja visoko natančen fotoelektrični kodirnik, ločljivost kota pa je do 0,045°. Zagotovite natančnost udarne energije opreme. 5. Naprava za prikaz energije ima dva načina prikaza energije, eden je prikaz kodirnika, drugi pa meritev sile s senzorjem, računalniška programska oprema pa to izračuna in prikaže. Oba načina tega stroja sta prikazana skupaj, rezultate pa je mogoče primerjati med seboj, kar lahko popolnoma odpravi morebitne težave. 6. Stranke lahko konfigurirajo različne senzorje sile, da vplivajo na rezilo v skladu z zahtevami preskusa. Na primer, rezilo R2 izpolnjuje standarde ISO in GB, rezilo R8 pa standarde ASTM.
Tehnični parametri
Specifikacija Model | ||
Energija udarca | 0,5, 1,0, 2,0, 4,0, 5,0 J | 7,5, 15, 25, 50J |
Največja hitrost udarca | 2,9 m/s | 3,8 m/s |
Polmer loka na koncu nosilca vzorca | 2±0,5 mm | |
Polmer loka udarnega rezila | 2±0,5 mm | |
Udarni kot rezila | 30°±1 | |
Natančnost tehtalne celice | ≤±1% FS | |
Ločljivost senzorja kotnega premika | 0,045° | |
Frekvenca vzorčenja | 1MHz |
Izpolnite standard:
GB/T 21189-2007 "Pregled strojev za preskušanje udarcev z nihalom za plastične preprosto podprte nosilce, konzolne nosilce in strojev za testiranje nateznih udarcev"
GB/T 1043.2-2018 »Določanje udarnih lastnosti plastično podprtih nosilcev – 2. del: Instrumentalni udarni preskus«
GB/T 1043.1-2008 "Določanje udarnih lastnosti plastičnih preprosto podprtih nosilcev - 1. del: udarni preskus brez instrumentov"
ISO 179.2 《Umetne mase – Ugotavljanje udarnih lastnosti po Charpyju – 2. del: Instrumentalni udarni preskus》