DRK636 Visoko- in nizkotemperaturna preskusna komora za udarce

Thevisoko in nizko temperaturno preskusno komoro za udarceje nujna oprema za testiranje v kovinski, plastični, gumarski, elektronski in drugi industriji materialov. Uporablja se za testiranje strukture materiala ali kompozitnega materiala in stopnje vzdržljivosti v neprekinjenem okolju izjemno visoke temperature in izjemno nizke temperature v trenutku, lahko zazna kemično spremembo ali fizično škodo, ki jo povzroči toplotno raztezanje in krčenje vzorca. v najkrajšem času.

Tehnični parameter:
Ime izdelka:Visoko in nizkokomora za preskus temperaturnega vpliva(vrsta dveh škatel)
Številka izdelka:DRK636
Velikost studia:400mm×450mm×550mm (D׊×V)
Zunanja velikost:1300 mm × 1100 mm × 2100 mm (višina vključno s spodnjim vogalnim kolesom)
Temperatura udarca:-40~150 ℃
Struktura izdelka:Dve škatli navpično
Metoda poskusa:Preizkusite gibanje korita

Visok rastlinjak
Temperaturno območje predgretja:Temperatura okolja ~ 150 ℃

Čas ogrevanja:≤35 min (ena operacija)

Visoka temperatura šoka:≤150 ℃

Nizkotemperaturni rastlinjak
Temperaturno območje pred hlajenjem:Temperatura okolja ~ -55 ℃

Čas hlajenja:≤35 min (ena operacija)

Udarna temperatura nizke temperature:-40 ℃

Testne zahteve:+85 ℃ ~ -40 ℃
Čas pretvorbe ≤5min

-40 ℃ stabilen čas 30 min

Hladilni sistem in kompresor: Da bi zagotovili hitrost hlajenja in minimalne temperaturne zahteve preskusne komore, ta preskusna komora sprejme binarni kaskadni zračno hlajeni hladilni sistem, sestavljen iz dveh sklopov (dva francoska Taikang) hermetičnih kompresorjev.
Postopek hlajenja je naslednji: kompresor adiabatno stisne hladilno sredstvo na višji tlak, da se poveča temperatura izpušnih plinov, nato pa hladivo izmenjuje toploto z okoliškim medijem skozi kondenzator izotermno in prenaša toploto na okoliški medij. Ko se hladilno sredstvo adiabatno razširi skozi ventil in opravi delo, se temperatura hladilnega sredstva zniža. Končno hladilno sredstvo izotermično absorbira toploto od predmeta z višjo temperaturo skozi uparjalnik, tako da se temperatura ohlajenega predmeta zniža. Ta cikel se ponavlja, da se doseže namen ohlajanja.