To je zelo funkcionalen merilnik tornega koeficienta, ki zlahka določi dinamične in statične torne koeficiente različnih materialov, kot so filmi, plastika, papir itd.
Koeficient trenja je ena izmed osnovnih lastnosti različnih materialov.
Ko obstaja relativno gibanje med dvema predmetoma v stiku
Ali relativna tendenca gibanja, ki jo povzroči kontaktna površina
Mehanska sila, ki ovira relativno gibanje, je trenje
sila. Torne lastnosti določenega materiala lahko določi material
Za karakterizacijo dinamičnega in statičnega koeficienta trenja. Statično trenje je dve
Največji upor kontaktne površine na začetku relativnega gibanja,
Razmerje med njeno in normalno silo je koeficient statičnega trenja; dinamična sila trenja je upor, ko se dve dotikajoči se površini premikata relativno druga proti drugi z določeno hitrostjo, razmerje med njenim razmerjem in normalno silo pa je koeficient dinamičnega trenja. Torni koeficient je za skupino tornih parov. Nesmiselno je preprosto reči koeficient trenja določenega materiala. Hkrati je treba določiti vrsto materiala, ki sestavlja torni par in določiti pogoje testiranja (temperatura in vlažnost okolice, obremenitev, hitrost itd.) in drsni material.
Metoda zaznavanja koeficienta trenja je razmeroma enotna: uporabite preskusno ploščo (postavljeno na vodoravno operacijsko mizo), pritrdite en vzorec na preskusno ploščo z dvostranskim lepilom ali drugimi metodami in pritrdite drugi vzorec, ko je pravilno odrezan. Na namenskem drsniku postavite drsnik na sredino prvega vzorca na preskusni plošči v skladu s posebnimi navodili za uporabo in naredite preskusno smer obeh vzorcev vzporedno s smerjo drsenja in sistem za merjenje sile ni obremenjen. Običajno sprejmejo naslednjo obliko strukture zaznavanja.
Za preskus koeficienta trenja je treba razložiti naslednje točke:
Prvič, standardi preskusne metode za koeficient trenja filma temeljijo na ASTM D1894 in ISO 8295 (GB 10006 je enakovreden ISO 8295). Med njimi je proizvodni proces preskusne plošče (imenovan tudi preskusna miza) zelo zahteven, ne samo, da mora biti zagotovljena mizna plošča, zahteva se, da je raven in gladkost izdelka izdelana iz nemagnetnih materialov. Različni standardi imajo različne zahteve glede preskusnih pogojev. Na primer, za izbiro preskusne hitrosti ASTM D1894 zahteva 150 ± 30 mm/min, vendar ISO 8295 (GB 10006 je enakovreden ISO 8295) zahteva 100 mm/min. Različne testne hitrosti bodo pomembno vplivale na rezultate testa.
Drugič, preskus ogrevanja je mogoče realizirati. Upoštevati je treba, da je treba pri izvajanju preskusa segrevanja zagotoviti, da je temperatura drsnika pri sobni temperaturi, segreti pa je treba samo preskusno ploščo. To je jasno navedeno v standardu ASTM D1894.
Tretjič, isto preskusno strukturo je mogoče uporabiti tudi za zaznavanje koeficienta trenja kovin in papirja, vendar so za različne preskusne predmete teža, hod, hitrost in drugi parametri drsnika različni.
Četrtič, pri uporabi te metode morate biti pozorni na vpliv vztrajnosti premikajočega se predmeta na preskus.
Petič, običajno je koeficient trenja materiala manjši od 1, vendar nekateri dokumenti omenjajo tudi primer, ko je koeficient trenja večji od 1, na primer dinamični koeficient trenja med gumo in kovino je med 1 in 4.
Zadeve, ki jim je treba posvetiti pozornost pri preskusu koeficienta trenja:
Ko se temperatura dvigne, bo koeficient trenja nekaterih filmov pokazal trend naraščanja. Po eni strani je to določeno z značilnostmi samega polimernega materiala, po drugi strani pa je povezano z mazivom, uporabljenim pri izdelavi folije (mazivo je zelo lahko blizu svojega tališča in postane lepljivo). ). Po dvigu temperature se območje nihanja krivulje merjenja sile povečuje, dokler se ne pojavi pojav »stick-slip«.